【新站速递】南方路机制砂干混整体解决方案应用于安徽亚玖环保建材

安徽亚玖环保建材有限公司专注于环保建材的生产。2018年，安徽亚玖为扩大生产规模几次考察市场，对市面上的设备进行了详细的技术对比选择了南方路机制砂干混一体机，同时其也是当地首家成功获得预拌砂浆企业备案证书的企业。

据悉，为杜绝建筑施工现场扬尘污染源，保护大气环境，推动建筑业技术进步和生产方式的转变，淮北住房城乡建设局明确：城市建成区、开发区及工业园区内的所有新建、改建、扩建建设工程，禁止在施工现场搅拌砂浆，应使用预拌砂浆，这为预拌砂浆行业未来发展指明了可持续发展的方向，开启了预拌砂浆新时代。

建筑粉尘是大气污染的重要“凶手”之一。预拌砂浆既没有粉尘污染，也能保证建筑质量，还能大大缩短建筑工期，如果广泛应用预拌砂浆这种新型绿色建材，水泥粉尘排放将大大降低。与传统现场搅拌水泥砂浆相比，预拌砂浆具有节能环保、种类丰富、提质增效、实现资源综合利用等优势，已被国家列为新型绿色建材。

在亚玖厂区，可以看到一条干混预拌砂浆生产线已经全面建成，砂浆搅拌全程都在密闭的环境中完成，现场几乎无噪音，肉眼也看不到飞扬的粉尘。南方路机的干混制砂一体机在环保措施方面做的很到位，在筛分输送过程，脉冲除尘系统保证粉尘排放达标，外加剂储存仓配有除尘系统，既可减少外加剂损失，又保障人身健康。

南方路机制砂+干混设备组合优化设计，占地面积小，外观大气，集成了制砂线跟阶梯式干混线的优点，降低了设备成本。同时在生产过程中，可以减少中间物料输送、降低物料输送成本，自动化程度高，一键启动。

该生产线生产原料输送采用密封式皮带机及高端板链斗提机，制砂主机前端配置有除铁装置（或金属探测器），从而保护制砂机的锤头和筛分机的筛网，成品料通过空气筛高效筛分，大大提高了制砂产能。

生产干混关键的原料之一就是砂，砂的质量直接影响砂浆产品的性能品质。用机制砂设备配套干混砂浆生产线，不仅可以代替河砂实现砂源自给自足，还解决了烘干砂的能源问题，免去烘干环节，为企业节省了大量的能源消耗，降低生产成本。

南方路机V7干式制砂设备生产出来的机制砂可以与天然砂相媲美，其整体性能指标要优于天然砂。颗粒级配连续且分布均匀，石粉含量可控，细度模数可调，环境友好。厂区负责人表示，随着国家对天然砂的限制开采，机制砂替代天然砂将是市场的选择，市场前景很大，当初选择南方路机制砂生产线看来是选对了！

成品砂输送至顶层筛分机，实现级配精品砂的筛分，筛分输送过程，脉冲除尘系统保证粉尘排放达标，外加剂储存仓配有除尘系统，收尘粉自动回到外加剂仓，减少外加剂损失，保障人身健康，粉料计量系统采用变频螺旋技术，有效控制计量精度。

南方路机干混砂浆设备核心搅拌主机采用变频技术，采用高耐磨、高寿命的犁铧式搅拌主机，拥有独有的变频搅拌独立研发技术，高效节能，自主研发双计算机同步生产管理控制系统，能有效保障生产，安全可靠。

精确可靠散装包装系统，由高精度传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统；具备全自动大、中、小加料控制功能，精度高，稳定性能好，成品仓设有防离析装置，带有独立除尘的散装装置，成品出料设置有取样口，取样方便。

安徽亚玖通过在信息化管理、智能化控制和清洁化生产方面应用的一系列先进技术，成功打造出预拌砂浆高质量、高性能、低成本、高效益的科技型示范线，推进预拌砂浆的产业升级和可持续发展。

设备之外，南方路机还充分考虑客户的需求，在设备的安装、调试阶段，南方路机的服务工程师长期驻点，用心服务客户，有问题马上联系解决，并通过培训等方式提高现场操作人员的技术水平。

践行节能环保，打造绿色品牌。淮北亚玖干混砂浆项目的建成，顺应了市场绿色发展的需求，为淮北亚玖公司现有产品及公司的建设项目形成了良好的配套，实现了公司产品的系列化、多元化，为其精品化战略踏出了重要一步，进一步提高了其整体市场竞争力，同时也进一步助推了淮北市预拌砂浆产业发展。

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