快转场、模块式、大方量、很环保,南方路机移动商混站

2016-07-05

公路、高铁工程项目施工, 施工设备常随项目进度搬迁,繁重的设备搬迁工序,常困扰施工方。同时随着环保要求的提高,快转场、模块式、大方量、高环保的混凝土搅拌站需求迫在眉睫。

YHZS150环保型移动式混凝土搅拌站, 是南方路机以二十年专注搅拌之功,新近研发出的一款环保型移动式混凝土搅拌站,在满足水泥混凝土搅拌的产量和质量的前提下,能够实现搅拌站快速安装、移动灵活、搬迁转场方便、大方量生产、环保高效的施工要求, 尤其适用于各种路面、桥梁、大坝、机场、电力等移动工地及建筑施工生产基地。


环保移动式混凝土搅拌站.jpg

整机紧凑合理,在一个拖挂底盘上完成了搅拌站的大部分功能,使集料、称量、提升、搅拌一体化,三部车拖走,移动转场方便。

传统的移动式搅拌站,配料站与主体是一体的,容量和位置都已固定。南方路机新型移动式搅拌站的配料站模块与主体模块相互独立,客户根据自己的需求选购适用的配料站,如选购各料仓灵活定量配比、单独计量的配料站。根据场地情况的不同,配料站与主体之间可布置成“L形”或者“一字形”,使移动搅拌站能够灵活布置,合理利用空间。


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配料站为整体设计,符合运输尺寸,一部车整体运走(所有零件均已装好)。


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无基础设计:设备放置场地只需平整硬化,主楼、粉罐及配料站均为钢结构基础,基础钢架均为锁接,可成片拆装转场。


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安装快捷,主站首次安装只需三天,转场安装仅需一天(粉罐除外)。


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模块式集成!

中控室直接挂在主体车上,使用时竖直安装,搬迁时可旋转收起,方便运输。空压机等气源直接安装在主体车上。

电控柜与控制室集成在一起,与主体一同运输;主体两侧外挂箱体式的设计,不但增大了主体的内部空间,使皮带机、主机等部件旁的通道都能行走,而且还扩大了主机、除尘器、粉料秤等部件的检修空间;楼内设计有通往计量层的楼梯,人员通行、物品搬运都很方便。


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快装结构!水、电、气等管路已全部安装好,留有快插口与外源相接。

搅拌站各模块之间使用快插式接头,方便部件安装的同时也对电气线路的保护提出了更高要求。使用航空级的快接插头,防护等级达到了IP67,使其能适应户外条件下的粉尘、雨水等恶劣工况。配置耐腐蚀外加剂管路和耐腐蚀外加剂称量斗,使设备适用更多场合。


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主体车同拖架设计,按照拖挂车标准设计,配有车轮尾灯等,可上高速。

施工间歇期时,整体暂存,占地极小,无须担心零部件丢失及损害。

整机全环保设计:

设备主体采用箱体式的全封闭结构,将输送、计量、搅拌等各个部件都密封在设备内部,保护部件的同时,也防止粉尘、噪音等对环境造成直接影响。搅拌系统的内部还采取高质量的密封。例如粉料秤与主机之间的过度连接使用了高密度无纺布密封,外加剂秤与管路之间使用特殊的防止飞溅装置等,使各个功能部件的内部联结成一个闭环,将搅拌过程中的粉尘和其他污染物隔绝在搅拌系统的内部,保持搅拌设备的卫生清洁。 

设备内置“脉冲除尘器”,为主动式脉冲连续清灰,使用离心风机吸气,同时对主机、过渡料仓、粉料秤进行除尘,除尘量大、速度快、效果显著。脉冲除尘器还具有平衡系统内部气压的效果,有效缓解投料卸料等动作引发系统内的气压波动,使计量更加精确。


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配置高端,NFLG独立研发双螺带主机,四种骨料,双粉称双外加剂称,满足各种高性能混凝土生产需要。

传统的移动式混凝土搅拌站主机是1至2立方,生产率一般在30~70m³/h,对于工期要求紧张的工程,此类设备已经无法满足需求,南方路机新型移动式混凝土搅拌站(YHZS150M系列),配置了JS3000型主机,搅拌方量大,满足了生产率的需求。新型移动式混凝土搅拌站在保证其移动性能的前提下,其配置能力也得以提升,如配料站结构形式的选配、单双外加剂秤、单双管路的灵活选配等,避免了传统设备结构固化、配置单一等情况,使设备更加有效的服务于客户。


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主要技术参数:


型号
YHZS150M
生产率135m3/h总功率250kW卸料高度4.1m环保标准
搅拌主机
配料仓
皮带机输送能力除尘器排放粉称含量≤20mg/Nm
型号搅拌功率(kw)出料容量(m3)骨料粒径(mm)
JS3000
2×553≤1504×15m³600m3/h环境噪音≤80dB
称量范围及精度
骨料(kg)
水泥(kg)粉煤灰(kg)水(kg)外加剂(kg)控制室内噪音≤70dB
6000±2%
1800±1%600±1%800±1%50±1%
运输重量(t)主体32配料站20副箱
运输尺寸(m)主体18*2.8*4.3配料站14*2*3副箱7*2.8*3.27*1.1*2.9(2个)


南方路机各类型移动混凝土搅拌站应用实例:


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应用于新疆风电项目建设


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应用于广东某工地施工


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应用于北京某工地施工


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