南方路机AI+骨料智能上料系统:开启混凝土搅拌站智能化新篇章

2024-03-25

       

 

南方路机创新研发的AI+骨料智能上料系统,从进料识别、骨料品质实时监测、料位布局等进行全方位的管理与控制。采用人工智能和视觉检测技术,对骨料级配和形态进行在线监测。该系统可集成到已有设备和管理软件中,有利于后期指导骨料配方、提高混凝土质量,减少水泥的用量,进一步提高混凝土搅拌站的智能化水平。

 

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1.人为因素导致骨料放错,人工清仓费时费力,发现不及时导致混凝土质量问题;

2. 不同石料厂骨料级配波动大,造成混凝土配比计量不准确。

 

 

南方路机AI+骨料智能上料系统由视觉系统、PC(智能模块)构成,在骨料输送过程中对骨料级配和形态进行AI识别。当AI判断骨料规格与目标料仓相符,则正常上料;当AI判断骨料规格与目标料仓不符,则发出警报,提醒工作人员检查干预。通过骨料智能监测与人工的双重检查,既能够避免人员疏忽,又可以提高整个系统运作过程中的安全性,大大降低错误投料的概率

 

 

系统先后经过实验室模拟试验和长时间的现场生产测试,多次成功监测到人员操作错误,系统运行稳定,有效预警,保证了混凝土正常高效生产

 

项目地

福建省翔特建材发展有限公司

设备概况

2套南方路机HZS270商混站

1套WCRE60全自动废湿混凝土回收设备

判断工具

南方路机AI+骨料智能上料系统

判断对象

0-5砂、5-10碎石、10-20碎石、16-31.5碎石

判断正确率

≥99.8%(数据来源于工地应用15个月连续数据)

 

以往生产中,卡车卸料进地仓,只能通过人工目测判断来料粒径,现在卡车进场之前,先在地磅处对来料进行粗检,通过南方路机骨料在线监测就能轻松对来料进行监测。

 

 

地磅粗检的同时,系统发出控制信号,让小车运动到所选仓位,皮带启动,地仓卸料门打开,开始物料输送。

 

 

骨料在线监测设备,直接安装于地仓卸料后的斜皮带上方,设备能实时监测骨料表层粒径分布,快速精确地反应骨料粒径的波动情况、对破碎线的骨料超粒径情况进行及时预警,对商混站的骨料分类及粒径分布偏差情况进行统计与反馈。

 

 

通过物联网设备运行数据与人工智能的深度结合,客户可通过南方路机智能化集控中心、客户端或移动端进行生产管理,实现混凝土搅拌站的智能化转型。

 

 

精无止境,“智”在未来。南方路机将继续致力于技术创新与产品研发,为商砼行业带来更多智能化解决方案。让我们共同期待更多创新技术的涌现,为行业的繁荣发展注入新的动力!

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